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        選擇直柄立銑刀的幾何角度從這四個方面入手

        發布時間:2022-07-23      點擊次數:21
          一般使用直柄立銑刀的時候都是需要放在夾套里面的,由于立銑刀的出廠的時候都是有涂防銹油的,所以在裝立銑刀的時候,要將夾套中用清洗液清洗干凈再套上去的,這樣就不會在操作的過程出現立銑刀從刀夾中伸出,甚至掉落的現象,省去不必要的原件報廢。也有刀柄和夾套都很干凈的情況下掉刀的,這個時候應該選擇帶削平缺口的刀柄和相應的側面鎖緊方式。還有一個問題就是在以上情況都沒有發生的情況下,立銑刀在刀夾端口的地方斷掉了,這個就是刀夾使用的時間太長,刀夾的端口被磨損,需要更換新的刀夾了。為提高加工效率,應盡可能選用高效率的刀具和刀柄。
          直柄立銑刀幾何角度的選擇:
         ?。?)前角的選擇。銑刀的前角應根據刀具和工件的材料確定。銑削時常有沖擊,故應保證切削刃有較高的強度。一般情況下銑刀前角小于車刀切削前角;高速鋼比硬質合金刀具要大;另外,在銑削塑性材料時,由于切削變形較大,應取較大的前角;銑削脆性材料時,前角應小些;在加工強度大、硬度高的材料時,還可采用負前角。
         ?。?)刃傾角的選擇。立銑刀和圓柱銑刀的外圓螺旋角β就是刃傾角λs。這使刀齒可以逐漸的切入和切出工件,提高銑削的平穩性。增大β,可以使實際前角增大,切削刃鋒利,同時也使切屑易于排出。對于銑削寬度較窄的銑刀,增大螺旋角β的意義不大,故一般取β=0或較小的值。
         ?。?)主偏角與副偏角的選擇。面銑刀主偏角的作用及其對銑削過程的影響,與車刀主偏角在車削中的作用和影響相同。常用的主偏角有45°、60°、75°、90°,工藝系統的剛性好,取小值;反之,取大值。副偏角一般為5°~10°。圓柱銑刀只有主切削刃,沒有副切削刃,因此沒有副偏角,主偏角為90°。

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